供應信息
1 、加工準備及下料
按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。
2 、測量放線
根據(jù)土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。
3、 預埋件安裝處理
定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。鋼結構標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4、 懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調節(jié)懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的高、底標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。
5、 校準檢驗
懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6、 連接受力拉索
定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。
7 、不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。
8、 防銹噴漆處理
應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。
9、 夾膠玻璃加工制作安裝
按設計要求鋼結構結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10、 調整檢驗
點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11、 上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙，明光鋼結構，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
12、 修補檢驗
局部修補檢驗。
13、 玻璃清洗
確定各個部位都沒有問題之后進行整體清洗玻璃塵垢，必要時用溶劑擦拭玻璃，等待驗收。
【現(xiàn)象】
焊接時不注意控制焊接速度與焊接電流，焊條直徑、焊接位置協(xié)調起來使用。如對全熔透的角縫進行打底焊時，園林景觀鋼結構，由于根部尺寸窄，如鋼結構焊接速度過快，根部氣體、夾渣沒有足夠的時間排出，易使根部產生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷；蓋面焊時，如焊接速度過快，也易產生氣孔；焊接速度過慢，則焊縫余高會過高，外形不整齊；焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時，焊接速度太慢，易出現(xiàn)燒穿等情況。
【措施】
鋼結構焊接速度對焊接質量和焊接生產效率有重大影響，選用時配合焊接電流、焊縫位置（打底焊，填充焊，蓋面焊）、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當?shù)暮附铀俣龋诒ＷC熔透，氣體、焊渣易排出，不燒穿，景觀鋼結構拱形橋，成形良好的前提下選用較大的焊接速度，以提高生產率效率。
鋼結構防雨措施
為確保雨期鋼結構施工的正常進行，保證工程質量。本工程的各主要工序及對氣候敏感的工序，應針對雨季施工的特點，編制相應的工藝措施。
雨天不能進行高強螺栓安裝，摩擦面及高強螺栓上不得有雨水等。
雨期氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應停止施工。此時，應注意保證作業(yè)面的安全，設置必要的臨時加固措施。
雨季施工，應保證施工人員的防雨水具的需要。尤其注意施工用電防護。降雨時，除特殊情況外，應停止高空作業(yè)，并將高空人員撤到安全檢查地帶，拉斷電閘。
鋼結構吊裝需在建筑物外側掛立面網，建筑物內部樓梯口，建筑物鄰邊，不可覆蓋洞口都要搭設防護欄桿。
對要起吊的鋼結構構件，應先首先清理構件表面的水，尤其是構件摩擦面應清理干凈，并保證面層的干燥。
風力大于5級，下雨、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的配套工序；如焊接、鋪壓型鋼板、穿高強螺栓、校正結構等。
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