節(jié)約能源
粉末涂料因沒(méi)有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生,避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi),所以與液體涂料相比,能源成本大大降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜,不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快,效率高。靜電粉末噴涂涂裝設(shè)備中不需要靜止時(shí)間,可節(jié)省設(shè)備空間。另外,粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短,因此可大大降低燃料能源的消耗,縮短涂裝作業(yè)線,提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。
涂層附著力差
1)前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗,調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防止其脫脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。
2)磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無(wú)磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例,提高磷化溫度。
3)工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度。
4)固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度。
5)深井水含油量、含鹽量過(guò)大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器,鋼板靜電粉末噴涂加工,使用純水做為后2道清洗水。總之,粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多,在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用。
靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,南京靜電粉末噴涂,不同之處在于粉末噴涂是分散的,金屬靜電粉末噴涂,而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴槍噴出來(lái)的涂料,在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷,帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力等其他作用力)和靜電引力的作用,涂著到接地的被涂物上,再加熱熔融固化成膜。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占主導(dǎo)位置的粉末涂裝法。