不銹鋼靜電粉末噴涂-南京靜電粉末噴涂-少博金屬：

靜電粉末噴涂的涂層附著力差的問題

涂層附著力差

1）前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防止其脫脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

2）磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

3）工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度。

4）固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度。

5）深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，使用純水做為后2道清洗水。總之，粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多，在實踐中需要靈活運用。

靜電粉末噴涂的優(yōu)勢

自從粉末涂料噴涂技術(shù)進(jìn)入涂裝業(yè)后， 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場比例逐年持續(xù)增長，靜電粉末噴涂加工，其原因是粉末噴涂技術(shù)具有獨特的優(yōu)勢。

降低對環(huán)境的污染程度

隨著環(huán)保法對在大氣中有機(jī)揮發(fā)物(voc)含量越來越嚴(yán)格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，南京靜電粉末噴涂，經(jīng)過長期的研究與實驗后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達(dá)到的較為干凈的涂裝技術(shù)。

為解決空氣噴涂方式在涂料利用率、環(huán)保、職業(yè)健康等方面存在的問題，針對公司產(chǎn)品種類多、數(shù)量少、外形尺寸差異大等特點，設(shè)置一條連續(xù)性噴粉線。通過對比分析，不銹鋼靜電粉末噴涂，靜電粉末噴涂技術(shù)的應(yīng)用，在材料消耗、涂層質(zhì)量等方面均取得了極大改善。

粉末靜電噴涂原理

工件通過懸掛鏈輸送至噴粉房的噴槍處準(zhǔn)備噴涂。靜電發(fā)生器依靠電極針向工件方向釋放高壓靜電， 使得從靜電噴槍噴出的粉末涂料帶上負(fù)電，靜電粉末噴涂加工廠，被涂物接地為正極。粉末粒子在電場力和壓縮空氣壓力的帶動下到達(dá)工件表面， 依靠靜電場靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物表面，在加熱熔融后固化成膜。

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